日前，在6月底于法蘭克福舉行的Techtextil展會的籌備活動中，九家參展的VDMA成員公司將在一個虛擬網上VDMA啟動活動上展示了他們對技術紡織品市場的亮點，主題是“技術紡織品的可持續技術”。展會前計劃進行一系列VDMA技術網絡講座，以及展會期間的現場講座。
Janpeter Horn博士，VDMA紡織機械協會主席兼August Herzog Maschinenfabrik公司董事總經理在介紹中說：“今年的Techtextil展是自2019年以來歐洲紡織行業的第一次重要展覽和聚會。VDMA將首次在12號展廳設立展團?？偣灿?0多家VDMA成員公司將在法蘭克福參展，突顯展會的重要性。”。
下面公司的發言先后依據紡織產業鏈順序：
歐瑞康聚合物加工解決方案部的AndréWissenberg先生解釋說：
“歐瑞康位于12.0展廳C60展位，通過可持續解決方案為技術紡織品市場的多種應用提供改進的性能：2位是古董，4位是老派，8位是昨天……而16位是歐瑞康！就是現在！這是新的！這就是當今高強度PET紗線的現代化生產。以最高的效率和最佳的質量，生產數據，例如>98 %的滿線筒率，長達72小時無斷線和高達8.5 cN/dtex @1100f192的AA質量。”Wissenberg先生繼續說道：“歐瑞康邀請您通過其創新的技術解決方案來體驗高強度滌綸和錦綸紗線的現代生產技術。此外，該公司還將展示其最新的熔噴技術“hycuTec”。加水解決方案可以將典型FFP2過濾介質的壓力損失降低到不到四分之一。在35 Pa和35 g/m²的典型過濾介質中，即使是超過99.99%的過濾效率也很容易實現。在制造FFP2面罩的試點客戶中進行的測試證實，由于改進了過濾，同時材料使用量減少了30 %。對于最終用戶而言，其結果是顯著降低了呼吸阻力，從而顯著提高了舒適度。”
Dienes Apparatebau公司的JoséCanga Rodriguez先生說：“創新和可持續技術紡織品的發展需要高效的系統化，部分是自我優化的實驗工作系統。借助MultiMode®，我們提供了最大的工藝靈活性。DIENES工廠由可以輕松更換和重新布置的智能模塊組成。我們為客戶的工作提供支持，從第一次實驗室測試到生產線的模塊化結構。”
Herzog公司的Dennis Behnken先生表示：“對于Herzog公司的我們來說，可持續性不僅僅是一個詞。我們依靠它。十年來，我們一直通過安裝在屋頂上的太陽能電池板獲得環保能源。憑借長壽命的機器設計和節能電機，我們為客戶提供可持續的編織機。即使是再生紗線也可以在不影響機器速度或產品質量的情況下進行加工。在Techtextil展會上，我們展示了首屈一指的包芯編織技術，并配備了一種新的熱定型裝置。”
“確保更多可持續性和更高透明度的明智方法是將驅動器作為傳感器直接觀察機器。這與從獲得的數據中得出正確結論的領域專業知識相結合，可以減少浪費、提高機器可用性和改進流程”，倫茨公司的Falk Vespermann先生說。
Christine Wolters先生解釋了Techtextil展會參觀者對卡爾邁耶公司的期望：
“在Techtextil 2022上，卡爾邁耶集團將展示用于集成和優化流程的技術解決方案，以減少紡織價值鏈中的資源消耗、能源使用和浪費。示例包括在紡織品上應用3D打印增強結構，以及將電子設備用于直接在經編機上生產可穿戴設備。此外，還將展示傳統紡織產品的可持續替代品，包括4D-KNIT——一種減少微塑料污染的服裝解決方案——以及由可再生原料Flax制成的復合材料。
Ontec自動化公司的Andreas Mondry先生總結了他的演講如下：“25年來，Ontec一直在為紡織行業提供可持續和最先進的解決方案，涵蓋以下領域：涂層/卷繞/自動紗架喂入/稀松布生產、機器人和自動化、物聯網–SPSCOMM，一個面向工業4.0的智能生產通用接口。Ontec代表：以人為本的創新——我們的成功在于我們的員工。”
“多尼爾織機涵蓋了從極細到極粗織物的整個織物生產范圍。因為無論是要過濾水、空氣、血液還是氣體：全球對高品質濾布的需求都在增長。除此之外，這是由于更嚴格的環境和可持續性要求，需要更全面的性能參數。為了不斷提高濾布的緊密度和質量，我們正在與客戶密切合作進一步開發我們的機器，”多尼爾公司的Wolfgang Schöffl說。
Baldwin技術公司的Wesley Clements博士解釋了如何在紡織品整理過程中消除化學廢物并降低能源消耗：高拾取率會導致高能耗，頻繁更換絨布會產生大量可避免的化學廢物。這是一場革命。有一個解決方案。在Baldwin公司的非接觸式精密噴涂系統的幫助下，品牌和工廠開始看到光明。這些系統提高了產品質量，提高了工廠的盈利能力，提供了可量化的可持續性收益，此外還通過與工廠ERP統的OPC連接提供了可追溯性。”